盡管電氣石有諸多的優異性能，但是由于其自身的極性較強和顆粒的超細化，使電氣石粉體在非極性物質中容易產生團聚現象導致分散不均，所得復合材料的性能也會有所下降，所以對電氣石粉體表面進行有機改性來提高電氣石與有機溶劑的相容性，這對于開發電氣石功能復合材料有著舉足輕重的作用，并產生深遠的影響。
　　
　　目前，電氣石粉最常用的改性方法有表面化學法和機械力化學法。
　　
　　1、表面化學法
　　
　　表面化學法指的是需要改性的粉體顆粒與改性劑中的某些官能團或某些原子發生反應而達到對粉體改性的目的，該方法是目前使用效率最高的礦物表面改性方法。
　　
　　王雪等采用硅烷偶聯劑KH-570對電氣石進行改性，以改性電氣石的接觸角以及在液態石蠟中的濁度為參數，探討了改性工藝條件對電氣石性能的影響。實驗結果表明，在改性劑質量分數為10%、pH=4溶液（水與無水乙醇體積比為1:3）中攪拌1h，可得到改性電氣石，且電氣石的晶體結構未發生改變。
　　
　　胡應模等選擇甲基丙烯酰氯為改性劑，以N,N-二甲基甲酰胺為溶劑，制備出甲基丙烯酸電氣石酯。通過掃描電子顯微鏡、Ｘ射線衍射儀、紅外光譜儀對改性電氣石的結構進行表征，結果表明電氣石微粉表面的極性有所降低，團聚現象有所好轉，疏水性明顯提高。
　　
　　陳杰等以鈦酸酯為改性劑，通過球磨法對電氣石表面進行改性，制得疏水化的電氣石粉體并測試了改性電氣石的接觸角、活化指數和親油化度。通過實驗得到最適宜的改性條件：鈦酸酯占電氣石質量的1.5%、電氣石與溶劑甲苯質量比為10:3、球磨時間為60min、反應時間為120min、反應溫度為90℃。
　　
　　2、機械力化學法
　　
　　機械力化學法是使用超細粉碎技術或者其他較強的機械作用力進行研磨，使粉體結構復雜化或無定型化，改善其表面活性，增強其與無機物或有機聚合物的反應特征，從而達到對礦物改性的目的。
　　
　　蔡夢軍等采用濕法研磨對電氣石礦粉進行改性，得到分散性良好的電氣石微粉。通過傅里葉變換紅外光譜儀進行結構表征并測試材料的負離子釋放量。結果顯示改性后的電氣石粉末與其他材料的相容穩定性有所增強，原因在于聚羧酸基團被引入到電氣石粉體表面，且電氣石在強機械力研磨作用下仍能釋放大量負離子。
　　
　　鄧愛民等以硅烷偶聯劑KH-550為改性劑，通過球磨方法對電氣石進行表面改性，使得硅烷偶聯劑與電氣石表面的極性基團相結合并附著在電氣石粉體表面，使改性電氣石粉能均勻地分散在疏水的甲基丙烯酸甲酯（MMA）中，并運用控制變量法確定了最佳的改性條件。
　　
　　程健等通過高速研磨的方法對電氣石進行改性制得電氣石水性漿料，并對改性電氣石的結構進行測試。實驗結果表明，以2-氨基-2-甲基-1-丙醇作為體系的pH調節劑、質量分數0.4%的聚丙烯酸銨鹽作為體系分散劑時，可制得儲熱穩定性優異的電氣石水性漿料。
　　
　　資料來源：《崔奎,胡應模.電氣石功能復合材料研究進展[J].化工新型材料,2021,49(S1):30-34》，由【粉體技術網】編輯整理，轉載請注明出處！